Mn13高錳耐磨板與Mn15Cr1耐磨板哪個性能更好 耐沖擊
發(fā)布時間：2022/10/7來源：本站
mn13鋼板mn13耐磨板mn13高錳鋼板錳13板材mn13軋制鋼板Mn13低磁耐磨板 Mn13低磁耐磨鋼板Mn13低磁高錳鋼Mn13低磁高錳鋼板
材料報告
1.Mn13：
（1） ）化學(xué)成分：
Mn13 的化學(xué)成分（ %）
牌號CSiMnPS Mn130.90-1.200.30-0.8011.00-14.00≤ 0.035≤ 0.030
（2） ）機械性能
牌號抗拉強度延伸率
沖擊性能
20（℃）
初始硬度值（ HB ）
硬化后硬度值
（HB ）
冷彎
（180°）
Mn13≥
800MPa
≥ 40%ak≥ 90
（ j）
200-250>300合格
軋制 Mn13 鋼板的機械性能
Mn13是高錳耐磨鋼（ HIGH MANGANESE STE）LL是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇。
高錳鋼最大的特點有兩個： 一是外來沖擊越大， 其自身表層耐磨性越高； 二
是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能，在使用過程中不會出現(xiàn)破碎， 而且具有便于切割、 焊接、彎曲等易機械加工性能。 傳統(tǒng)使用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本 并節(jié)省設(shè)備檢修費用，提高成品競爭力。
焊絲：錳 a
焊劑： 101 焊劑
用于焊接 ZGMn13奧氏體高錳鋼的焊條有兩種類型：一種是高錳鋼型焊條D256（EDMn-A-16）和（ EDMn-B-16），主要用于堆焊受嚴重沖擊磨料磨損零件，如碎石機顎板等；另一種是Cr-Mn 型焊條 D276（EDCrMo-B-16）和 D277
（ EDCrMo-B-15），其堆焊金屬處于介穩(wěn)定狀態(tài)的高錳奧氏體，當受到強烈沖擊后轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體， 主要用于耐氣蝕的堆焊或高錳鋼堆焊，如水輪機葉片、 挖掘機斗齒等。
⑵焊絲焊接 ZGMn13奧氏體高錳鋼用焊絲有Mn-Ni、Mn-Cr、Mn-Mo、Mo-Ni-Cr系高錳鋼焊絲和Cr-Ni 、Cr-Ni-Mn 系合金鋼焊絲。 Cr-Ni系焊絲不僅具有較高的耐腐蝕性能， 能沖擊載荷下能聲速被加工硬化，而且還在焊接高錳鋼與碳鋼或低合金鋼的異種鋼時容許有較高的稀釋，可用來作為高錳鋼與碳鋼焊接時的填充材料。
試述 ZGMn13奧氏體高錳鋼的焊接工藝。
焊補或焊接 ZGMn13奧氏體高錳鋼時， 應(yīng)該采用熱源集中、 線能量小的焊接方法， 如手弧焊、熔化極氣體保護焊等，不推薦使用氣焊和鎢極氬弧焊。
焊補或焊接工藝：
1） 焊前必須清理焊補處的泥垢、油垢和鐵銹，仔細檢查有無起層、裂紋、夾砂、 氣孔和縮孔等缺陷。 若有這些缺陷， 必須用砂輪或電弧氣刨鏟出。磨損的部位必須用砂輪磨去硬化層，因為硬化層的金屬對裂紋十分敏感。
2） 焊前不應(yīng)預(yù)熱，多層焊時層間溫度不應(yīng)超過300℃，以防止過熱使熱影響區(qū)脆化。
3） 焊接時要盡可能地采用小線能量，盡量減少基本金屬受熱，采取措施為盡可能地加快接頭的冷卻。為此，用短弧、直流反極性、跳焊、短段焊、間隙焊、脈沖焊等工藝措施，采用這些措施能在一定程度上減少碳化物的析出。
4） 為防止產(chǎn)生熱裂紋，可采用Cr-Mn 或 Cr-Ni奧氏體鋼焊條打底。如果在低碳鋼或低合金鋼上堆焊ZGMn13奧氏體高錳鋼時，可以先焊一層Cr-Ni或 CR-Mn 奧氏體鋼作隔離焊道，以防產(chǎn)生裂紋。
5） 焊后為消除焊接應(yīng)力， 可用尖錘錘擊焊接區(qū)。 為使熔敷金屬得到奧氏體組織，錘擊后要迅速將焊接區(qū)進行噴水冷卻。
材料報告
1.Mn13：
（1） ）化學(xué)成分：
Mn13 的化學(xué)成分（ %）
牌號CSiMnPS Mn130.90-1.200.30-0.8011.00-14.00≤ 0.035≤ 0.030
（2） ）機械性能
牌號抗拉強度延伸率
沖擊性能
20（℃）
初始硬度值（ HB ）
硬化后硬度值
（HB ）
冷彎
（180°）
Mn13≥
800MPa
≥ 40%ak≥ 90
（ j）
200-250>300合格
軋制 Mn13 鋼板的機械性能
Mn13是高錳耐磨鋼（ HIGH MANGANESE STE）LL是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇。
高錳鋼最大的特點有兩個： 一是外來沖擊越大， 其自身表層耐磨性越高； 二
是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能，在使用過程中不會出現(xiàn)破碎， 而且具有便于切割、 焊接、彎曲等易機械加工性能。 傳統(tǒng)使用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本 并節(jié)省設(shè)備檢修費用，提高成品競爭力。
焊絲：錳 a
焊劑： 101 焊劑
用于焊接 ZGMn13奧氏體高錳鋼的焊條有兩種類型：一種是高錳鋼型焊條D256（EDMn-A-16）和（ EDMn-B-16），主要用于堆焊受嚴重沖擊磨料磨損零件，如碎石機顎板等；另一種是Cr-Mn 型焊條 D276（EDCrMo-B-16）和 D277
（ EDCrMo-B-15），其堆焊金屬處于介穩(wěn)定狀態(tài)的高錳奧氏體，當受到強烈沖擊后轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體， 主要用于耐氣蝕的堆焊或高錳鋼堆焊，如水輪機葉片、 挖掘機斗齒等。
⑵焊絲焊接 ZGMn13奧氏體高錳鋼用焊絲有Mn-Ni、Mn-Cr、Mn-Mo、Mo-Ni-Cr系高錳鋼焊絲和Cr-Ni 、Cr-Ni-Mn 系合金鋼焊絲。 Cr-Ni系焊絲不僅具有較高的耐腐蝕性能， 能沖擊載荷下能聲速被加工硬化，而且還在焊接高錳鋼與碳鋼或低合金鋼的異種鋼時容許有較高的稀釋，可用來作為高錳鋼與碳鋼焊接時的填充材料。
試述 ZGMn13奧氏體高錳鋼的焊接工藝。
焊補或焊接 ZGMn13奧氏體高錳鋼時， 應(yīng)該采用熱源集中、 線能量小的焊接方法， 如手弧焊、熔化極氣體保護焊等，不推薦使用氣焊和鎢極氬弧焊。
焊補或焊接工藝：
1） 焊前必須清理焊補處的泥垢、油垢和鐵銹，仔細檢查有無起層、裂紋、夾砂、 氣孔和縮孔等缺陷。 若有這些缺陷， 必須用砂輪或電弧氣刨鏟出。磨損的部位必須用砂輪磨去硬化層，因為硬化層的金屬對裂紋十分敏感。
2） 焊前不應(yīng)預(yù)熱，多層焊時層間溫度不應(yīng)超過300℃，以防止過熱使熱影響區(qū)脆化。
3） 焊接時要盡可能地采用小線能量，盡量減少基本金屬受熱，采取措施為盡可能地加快接頭的冷卻。為此，用短弧、直流反極性、跳焊、短段焊、間隙焊、脈沖焊等工藝措施，采用這些措施能在一定程度上減少碳化物的析出。
4） 為防止產(chǎn)生熱裂紋，可采用Cr-Mn 或 Cr-Ni奧氏體鋼焊條打底。如果在低碳鋼或低合金鋼上堆焊ZGMn13奧氏體高錳鋼時，可以先焊一層Cr-Ni或 CR-Mn 奧氏體鋼作隔離焊道，以防產(chǎn)生裂紋。
5） 焊后為消除焊接應(yīng)力， 可用尖錘錘擊焊接區(qū)。 為使熔敷金屬得到奧氏體組織，錘擊后要迅速將焊接區(qū)進行噴水冷卻。
推薦資訊 / Recommended News
- 【2023/9/6】9月6日西安30CrMnSiA鋼板價格
- 【2023/9/6】9月6日西安Q235B鋼板價格
- 【2023/9/6】9月6日西安Q355B鋼板價格
- 【2023/9/6】9月6日西安45#鋼板價格
- 【2023/9/6】9月6日西安42CrMo合金鋼板價格
- 【2023/9/6】9月6日西安40Cr合金鋼板價格
- 【2023/9/6】9月6日西安NM400耐磨鋼板價格
- 【2023/9/6】9月6日西安NM500耐磨鋼板價格
- 【2023/9/6】9月6日西安Mn13無磁耐磨鋼板價格
- 【2023/9/6】9月6日西安ND/09CrCuSb耐酸鋼板價格
