Q690E/WQ690E鋼板強(qiáng)度和硬度和切割加工焊接

  適用于屈服強(qiáng)度為590-960Mpa系列調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板，用于制造要求良好焊接性能的重型車輛、工程機(jī)械等鋼結(jié)構(gòu)件。鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定，狀態(tài)：淬火+回火。檢測規(guī)則：鋼板應(yīng)逐張檢驗(yàn)力學(xué)及工藝性能，試驗(yàn)方法，超聲波探傷：逐張進(jìn)行探傷，探傷標(biāo)準(zhǔn)和合格級別在合同中注明。鋼板的表面質(zhì)量按GB3274-88執(zhí)行。鋼板的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證書按GB247規(guī)定執(zhí)行。其它未盡事宜均應(yīng)符合GB3274-88、GB/T16270-1996標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

Q690E高強(qiáng)度鋼板

   化學(xué)成分:C-0.18 ,Si-0.50,Mn-1.50,P-0.020,S-0.010,Mo-0.60,Ni-0.80,Cr-0.60,Nb-0.07,Ti-0.03,V-0.08,B-0.003。碳當(dāng)量，拉伸、沖擊和Z向?qū)嵨镄阅堋?

  WQ690E鋼板焊接評定：WQ690E鋼板在洛陽七二五做焊接評定試驗(yàn)結(jié)果，抗裂性試驗(yàn)：焊條電弧焊預(yù)熱到80度不出現(xiàn)裂紋，埋弧自動焊預(yù)熱到50度時，只在收弧處出現(xiàn)裂紋，預(yù)熱到80度時未出現(xiàn)裂紋，說明WQ690E鋼板具有良好的抗冷裂性能，但為穩(wěn)妥起見，在焊接線能量試板時，仍將焊條電弧焊的預(yù)熱溫度提高到100°C，埋弧自動焊的預(yù)熱溫度提高 到80°C。

  最高硬度試驗(yàn)：室溫條件下焊接的試件，最高硬度不超過330HV，預(yù)熱80°C條件下焊接的試件，最高硬度不超過360HV，同樣說明WQ690E鋼材的冷裂傾向不明顯。

  焊接線能量試驗(yàn)：焊條電弧10-40KJ/cm的焊接線能量下，焊接接頭的機(jī)械性能良好，埋弧自動焊20-45KJ/cm的焊接線能量下，焊接接頭的機(jī)械性能良好，在60KJ/cm的焊接線能量下，焊接接頭的熔合線部位的沖擊韌性明顯降低，因此埋弧焊的線能量在20-45KJ/cm范圍內(nèi)，焊接接頭容易得到保證。

  Z向拉伸試驗(yàn)：WQ690E鋼板厚度方向的拉伸強(qiáng)度為827.8MPa，斷面收縮率為65.5%，說明該鋼種有優(yōu)異的抗層狀撕裂性能。

  氣割氣刨試驗(yàn)：氣割產(chǎn)生的硬化層深度不超過1mm，冷彎時式樣未開裂，WQ690E鋼板對氣割有良好的適應(yīng)性，氣刨式樣及焊接線能量試板接頭剖面的硬度測試數(shù)據(jù)表面，氣刨部位經(jīng)打磨后，硬度沒有明顯提高。

  綜合評價：焊條電弧焊的預(yù)熱溫度不低于100°C，采用CHE807RH焊條時，用40KJ/cm以下的焊接線能量施焊，可獲得合格的焊接接頭，埋弧自動焊45KJ/cm以下的焊接線能量施焊，可獲得合格的焊接接頭。

  WQ960E高強(qiáng)度鋼板的化學(xué)成分、碳當(dāng)量、拉伸沖擊和Z向性能、焊接試驗(yàn)結(jié)果等略，WQ690、WQ960的焊接工藝略。

  調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板的應(yīng)用業(yè)績，卡特彼勒用調(diào)質(zhì)鋼板制造的大型挖掘機(jī)，卡特彼勒專用調(diào)質(zhì)鋼板1E062、1E0653、1E1839等，要求鋼板具有較高的強(qiáng)度、良好的低溫韌性、適宜的耐磨性。上海振華港機(jī)制造的海上最大浮吊藍(lán)鯨號7500噸吊材質(zhì)有：WQ690E,10-100mm。用于中聯(lián)重科，制造汽車吊、履帶吊等使用大量的調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板WQ960E。三一重工制造亞洲最大的900噸履帶吊使用了的WQ890D鋼板。調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板WQ960D、WQ960E用于徐州重型機(jī)械制造汽車吊、履帶吊替代了進(jìn)口產(chǎn)品。